只需要略作准备，就可以讲这些铁矿石冶炼成钢铁了，没有什么难的。”
李安非常轻松的说道。
的确，对于李安来说，冶炼钢铁确实都属于小儿科，难度真的很小，一点挑战性都没有，将这些技术交给当地部落，也可以数日内完成，最多留下一些文字和图画，让他们按照图纸和资料进行操作就行了。
要说华夏的冶铁技术，从春秋的时候就出现了，而战果时期更是出现了炼钢的技术，发展的还是很早的，在最早的时候出现的是块炼铁，也叫锻铁，是在较低的冶炼温度下由铁矿石固态还原得到的铁块。这种冶炼技术使用了很多年，直到十四世纪炼出生铁之前，一直采用块炼法炼铁。
冶炼块炼铁，一般是在平地或山麓挖穴为炉，装入高品位的铁矿石和木炭，点燃后，鼓风加热。当温度达到一千度左右时，矿石中的氧化铁就会还原成金属铁，而脉石成为渣子。
由于矿石中其它未还原的氧化物和杂质不能除去，只能趁热锻打挤出一部或大部，仍然会有较多的大块夹杂物留在铁里，由于冶炼温度不高，化学反应较慢，加之取出固体产品需要扒炉，所以产量低，费工多，劳动强度也大。与生铁不同，块炼铁含碳极低，质地柔软，适于锻造成形。由于块炼铁在锻打前疏松多孔，故也被称为海绵铁。
春秋时期最初是块炼铁，此后又出现了更加先进的白口铸铁，之后是钢材，从而使金属的质量越来越高，越来越先进，这也奠定了华夏文明早起引领天下的基础。
之后的时代，由于人们意识到块炼铁产量低、费工多、劳动强度大，为了提高产量，就要强化鼓风和加高炉身，炉子必将逐渐从地坑式向竖炉发展。炉身加高以后，炉内上升的煤气流与矿石接触的时间延长，能量利用率有了提高。
鼓风强化则有两方面的效果，一方面使气体压力加大，穿透炉内料层的能力增强，因而允许增加炉身高度，另一方面是燃烧强度提高，直接提高了炉内温度，这些都促使产量提高。
可是，事物总是一分为二的，温度高了虽然铁产量有所提高，往铁里渗碳的速度也加快了，当渗碳超过百分之二以后，就引起了质变，得到的是另外一种产品生铁，而生铁的熔点最低可达一千一百四十七度，而温度升高后还促使原料中的其它元素被还原进入铁中，这就使得生铁的熔点更为降低，于是，得到液体产品的可能出现了，当然，也不排除另一种可能，这就是在原始的块炼炉中，由于炉子过热或燃料比过大，偶然也能得到生铁。
这种最早的液态生铁非白口铸铁莫属，在这种白口铸铁中，几乎全部的碳都与铁化合形成了碳化三铁，其断口呈暗白色，晶粒粗大，具有很大的硬度和脆性，因此被称为刚铁，在外国早期由于炉子过热或燃料比过大肯定也得到过液态生铁，由于其锻造传统过于强大，而生铁不耐锻打，这种液态生铁多被视作冶炼不正常的产物而抛弃了，而在华夏文明这里则不然，生铁一开始就有了用武之地，被打造成了各种产品。
另外，据说铸铁技术的进度，促成了齐桓公的称霸事业，在齐桓公当政的时期，华夏文明的铸铁技术已经相当成熟，而齐桓公的大臣管仲马上就发现了这个技术，并意识到这个技术对提高农业和手工业发展的重要性，于是大力推广段铁技术，让齐国快速强大了起来，让齐国士兵拥有了更加可靠的兵器。
总之，华夏文明之所以，能够在早期取得让世界瞩目的成就，与冶铁技术的率先进步密不可分，而外面的世界发展的就要缓慢的多了，所以，外面的文明远远比不上华夏文明。
见李安说冶铁并不困难，姜姓几位族长都惊呆了，他们完全没法想象这种他们几辈子人都无法攻破的技术，在李安的眼里，居然是没有什么难度的，这让他们无法理解。
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